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管道礦脂防腐帶
簡介：礦（kuàng）脂防腐帶由合成（chéng）纖維、碳氫化合物、中（zhōng）性聚合物、惰性矽填料、阻燃劑等組成。在很寬的溫度範圍（wéi）內保持可（kě）塑性，不會硬化、不會斷裂，對酸、堿、鹽和微生物有很強的抵抗力，並對水、水蒸氣和氣體有（yǒu）極強的防（fáng）滲透性能。
用途：用於儲罐邊緣板、金屬管道、法蘭閥門、鋼結構、金屬杆、纜索等防腐，電纜的防（fáng）水盒隔熱保護。
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在（zài）線（xiàn）谘詢
- B級阻燃（rán）進口（kǒu）產品未必能（néng）達到的阻燃能力，第三方測試通過，使用安全放心。
- 隱形隔離（lí）膜成分（fèn）中含有成膜物質，使（shǐ）用中，在（zài）光線激活下，表麵有層隔離膜，防腐效果更佳。
- 抗開裂原料選用（yòng）巴斯夫的增粘助劑，保障防腐帶粘附性（xìng）能，劣質防腐帶常（cháng）出現的接頭、搭（dā）接位置開裂，從基材平麵脫（tuō）落的現象不再出現，防腐周期長，可在水中施工（gōng）。
- 抗（kàng）流失礦脂防腐帶中的油（yóu）性成（chéng）分流失後，隻剩下纖（xiān）維布是無法防腐的。針對性的添加抑製劑，防止油性合成物的流失，長久保（bǎo）持柔韌性（xìng）和防腐性能。
全球礦脂防腐帶的技術發展階段
- 第一代技術簡單糅合，把油脂塗覆在纖維布表麵，經過夏日高溫暴（bào）曬，油（yóu）脂流失後，防腐帶隻剩下纖維布，防腐失效。
- 第二代技術配方升級，在油脂中加入相（xiàng）關助（zhù）劑（jì），簡單混合後塗覆，防腐周期延（yán）長，綜合性能不足。
- 第三代技術配方工（gōng）藝雙升級，原料進行複合改性，性能穩定，纖維布先真空浸潤再二次塗覆，結合更充分，防（fáng）腐周期長達30年以上。
卓煌第三（sān）代礦脂防腐帶
證（zhèng）書齊全丨質量保（bǎo）障（zhàng）
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- 施工指導
提供防腐施工視頻
派人上門指導（dǎo）服務
- 防腐係統設計谘詢為您的防（fáng）腐係統設計或改造，提專業建議和指導，實現更快捷率和安全性
- 寄樣確認取樣檢查（chá）
1、對初次使用卓煌防（fáng）腐帶
可提供上門指導安裝
2、每年2次取樣檢查
隨時跟蹤服務
- 係統使用故障（zhàng）排除卓（zhuó）煌（huáng）防腐帶（dài）係列產品，使用中基本無（wú）需維護。但因其他因素產（chǎn）生的係統使用故障，成版人短视频app也樂意為您排憂解難,為您節省維修費用，停機時間和生產損失（shī）。
適用範圍
儲罐邊緣（yuán）板防水防腐
管道冷纏防腐
閥門冷纏防腐
海樁冷纏防腐
以及用（yòng）於金屬管道、法蘭閥門、鋼結構、儲罐、金屬杆、纜索等防腐，電纜的防（fáng）水盒保護。
應用示例
使用溫度-30～+70℃
表麵處理要求人工打磨，基材表麵處理（lǐ）達ST2級
規格尺寸100mm*10m/卷、150mm*10m/卷、200mm*10m/卷，其他規格可詢
案例展示
實力廠家 品（pǐn）質保（bǎo）障
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配套（tào）產品
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管道粘彈體防腐帶粘（zhān）彈體防腐帶又名粘彈體膠帶、管道修複創（chuàng）可（kě）貼，是一種粘接能力強，冷流、不固化（huà），無異味防腐蝕（shí）材料（liào）。 -
管道用厚膠型聚乙烯防腐膠黏帶厚膠型聚乙烯防（fáng）腐膠（jiāo）黏帶以聚乙烯基膜（mó）為背材（cái），融合經過複合工藝配製的高粘性改性瀝青橡膠，再覆以一層（céng）防粘（zhān）隔（gé）離膜而形成。同以往（wǎng）的聚乙烯類膠帶相比，ISIEP防腐（fǔ）膠帶采用前沿的防腐膠的配方技術，防腐膠層加厚，使膠帶具有更（gèng）強的粘結性和更好的彈性，膠帶（dài）和金（jīn）屬之間粘按密封的更緊（jǐn）密（mì）、更牢固。 -
管道聚丙烯（xī）防腐帶聚丙烯膠粘帶（dài），又名：網（wǎng）狀纖維聚丙烯防腐膠粘帶，是（shì）聚烯烴防腐膠粘（zhān）帶的涵蓋產品，是一種無汙（wū）染、無危害的環保型聚烯烴（tīng）膠粘帶。 -
管道鋁箔膠黏帶鋁箔膠粘帶，又名：鋁箔防（fáng）腐（fǔ）膠帶、鋁箔保護膠帶、金屬外保護帶，是一種具（jù）有高自粘功能的抗紫外線強的新型防腐保（bǎo）護（hù）材料
相（xiàng）關資訊
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施（shī）工隊想要的儲罐邊緣板防腐施工步（bù）驟儲罐是（shì）石油化工行業中各種油氣產品的開采、加工、儲（chǔ）運過程中不可缺少的重要設備。近年來，隨著我國各地石油（yóu）儲備基地的籌建（jiàn），石油儲（chǔ）罐（guàn）的數量呈（chéng）快速增長的發（fā）展趨勢。儲罐在使用過程中，內壁因不斷接觸原（yuán）油中的腐蝕（shí）性介質而腐蝕，外壁因不斷暴露在大氣中而腐蝕。據有關資料（liào）顯示，在儲罐（guàn）腐蝕中，罐（guàn）底腐蝕最為普遍和嚴（yán）重，占儲罐腐蝕的80%。儲罐腐蝕穿孔和原油泄漏的（de）情況時有發生，給生產和安全帶來很大的隱患。 -
儲罐邊緣（yuán）板腐（fǔ）蝕原理與防腐方法石（shí）油是工業生產中極其重要的資源。因需求量的進一步增長，利用儲罐儲存石油是不可缺少的。由於儲罐罐底外緣易受腐蝕，為了能夠安全使用，需（xū）做好相關監測工作，分析罐底外緣的腐（fǔ）蝕機理，同時應製（zhì）定（dìng）完整的罐底外緣防護措（cuò）施。 -
根（gēn）據儲罐邊緣板腐蝕原因，教你如何選（xuǎn）擇合適的防腐措施為了實現底板的防（fáng）水保護，可以采用礦（kuàng）脂防腐帶係（xì）統，該係（xì）統包（bāo）括礦脂防腐帶，礦脂底（dǐ）漆（qī），礦脂膠（jiāo）泥（ní）等，這些材（cái）料能夠有效地隔離水和大氣的侵入（rù），具有防水防腐的作用。而它獨特的柔性特點，可適應儲罐運動，使防腐層不脫落，不斷裂，防腐壽命長。 -
儲罐邊（biān）緣板防腐到底（dǐ）有多重要？隨著原油加（jiā）工量（liàng）不斷增加（jiā），油罐的（de）負荷也越來越重（chóng），導致油罐腐蝕的頻率不斷增（zēng）加。據調查數據顯示，底板腐蝕占了腐蝕總數的80%，而底板下麵的腐蝕占底板腐蝕總數（shù）的60%。同樣，在底板下麵（miàn）的腐蝕中，邊緣板的（de）腐蝕又占了60%。由此可見，底板邊（biān）緣板的腐蝕是油罐失效的（de）主要原因。
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