在化工行業（yè），如果不能及（jí）時發（fā）現設備的腐蝕，後果會相當嚴重（chóng），尤其是裝載各種高危介質的（de）儲罐。儲罐的腐蝕分為外壁腐蝕、內壁腐蝕、底座邊緣板腐蝕（shí）。那麽，儲罐的腐蝕一（yī）般是怎麽發生的呢？該如何（hé）維護呢？

儲罐外（wài）壁腐蝕是因為儲罐周圍的環境，一般多為石化企業，儲罐接觸工業大氣中含有二氧化硫、硫化（huà）氫、二氧化氮等有害氣（qì）體，由於（yú）吸附、冷凝（níng）或（huò）雨水、水蒸氣或雨水在儲罐外壁形成水（shuǐ）膜（mó），水可溶解酸、堿、鹽（yán）等雜質，會發揮電解質的作用，使金屬表麵電化學腐蝕。

儲罐內壁腐蝕主要發生（shēng）在兩個關鍵部位，底部焊縫向上0-300mm罐壁及（jí）介質液（yè）位波動處（chù）。因（yīn）為排水管的中心線一般高（gāo）於罐壁300mm，所以總有罐（guàn）底200mm-300mm沉積水中含有大（dà）量的氯化物、硫化物、氧氣和酸，形成強（qiáng）電解質溶（róng）液，產生電化學腐蝕，導致儲罐內壁根部嚴重（chóng）的局（jú）部腐蝕。

儲罐底座（zuò）邊（biān）緣板腐蝕主要（yào）在（zài）於儲罐底部的沉積水（shuǐ），沉積水中的硫化物、氯（lǜ）化物、氧氣（qì）等物質會與金（jīn）屬發生反應，導致電化學腐蝕。如果（guǒ）儲罐基礎沒有有效的防滲措施或（huò）防滲材料老化失效，雨水和水蒸（zhēng）氣很容易沿著，罐底板與（yǔ）罐基（jī）礎之間的間（jiān）隙侵入罐（guàn）底的周圍部分進行（háng）腐蝕。由於（yú）儲罐沉降（jiàng）不均勻（yún），底板起伏或（huò）空（kōng）。罐底板與基礎（chǔ）接觸不良會導致罐底土壤充氣不均勻，形（xíng）成氧濃度差電池，導致罐（guàn）底邊緣板腐蝕（shí）。嚴重的會穿（chuān）孔。

針對儲罐（guàn）腐蝕較嚴重的底座邊緣板（bǎn），可以采用礦脂防腐帶係（xì）統，可有效的防止儲罐底座積水，防水防（fáng）腐效果好，防腐年限長，好施工。

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