儲罐一般位於石化、鋼鐵工業等地區。因空氣中的酸性氣體溶解在雨水中或夏（xià）季冷卻噴水（shuǐ）中，導致鋼表麵液膜下的氧氣極（jí）化反應。當溫（wēn）度周期性下降時，溶解在電（diàn）解質中的水會凝結儲罐外表（biǎo）麵，形（xíng）成（chéng）連（lián）續（xù）的電解質溶液膜，造成腐蝕。

儲（chǔ）罐外壁的腐蝕主要是底板外壁的大氣電（diàn）化學腐蝕。這是由於大氣中水、氧、溫差（chà）、沿海鹽霧、化學氛圍等腐蝕性氣體的腐蝕（shí），以（yǐ）及紫外（wài）線對（duì）塗層的（de）老化和損壞造成的。然而，一般來說，儲罐外壁的腐蝕和除鏽比內（nèi）壁的腐（fǔ）蝕和除鏽要簡單得多，因（yīn）為（wéi）一些殘留的油和氣體，特別（bié）是當一些油和氣體的爆炸極限不高時，很容易造成安全事故，所以內壁（bì）的（de）腐蝕（shí）和防爆水平高於油罐外壁（bì）的腐蝕。儲罐內（nèi）壁易腐蝕的位置為：

一、罐頂及罐壁上部

這部分不直（zhí）接接觸油，屬於氣相腐蝕。根據大氣腐蝕機製，本（běn）質屬於電化學（xué）腐（fǔ）蝕範（fàn）疇。腐蝕是在有害氣體（tǐ）二氧化硫、二氧化碳、硫化氫和氧氣的（de）作用下，通過冷凝水膜形成腐蝕（shí）原電池。由於水膜薄，氧容易擴散，耗（hào）氧腐蝕起主導作用。罐壁氣液結合麵的（de）腐蝕（shí）是罐壁腐蝕最嚴重的部位之一。

二、罐壁中部

這部分直接接（jiē）觸油。油本身（shēn）都沒有（yǒu）腐蝕性，但（dàn）由於油中有無機鹽、酸、硫化物、氧（yǎng）、水等腐蝕性雜（zá）質，以及煉油過程中產生的腐蝕性介質（zhì），會對油箱造成腐蝕。其腐蝕主要是油的化學腐蝕，這（zhè）部分腐蝕最輕。但對於液位變化頻繁的油箱，氣液結合麵腐蝕嚴重。

三、罐壁下部和罐底板上表麵

這些部位是油罐腐蝕最嚴重的部位，主要（yào）是電化學（xué）腐蝕。儲運（yùn）過（guò）程中，水分會積聚在罐（guàn）底板（bǎn）上，形成 油汙水層，從而引起電化學腐蝕。罐底有向外坡度，在罐壁和罐底的結合處，腐蝕會比較嚴重，也是防腐的關鍵區域。除均勻腐蝕外，局部腐蝕和點腐蝕，是底板穿孔的主要原因。

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