儲罐底板是儲罐底部外層與水泥底座（zuò）接（jiē）觸的（de）一（yī）圈罐壁，承接整個油罐。儲罐腐蝕80%發生在（zài）儲罐底板上，其中60%發生（shēng）在邊緣板上。定期維護是（shì）提（tí）高儲罐壽命的主要措施。

儲（chǔ）罐底板腐蝕多由於罐底中心和（hé）邊緣環梁高，中間低，沉積在原油中的水不能通過大罐放水排出，低處會有部分存水。因原油中的無機鹽、有（yǒu）機酸和硫化物溶解在水中，形成電解質溶液。由於同一金屬結構（gòu）中有許多小的（de）陽極區和大（dà）的陰極區，一（yī）旦底板防腐層被破壞，就會處於電解質環境中，導致化學腐蝕。化學（xué）腐蝕包（bāo）括三類：一是鹽水解成酸溶液，直接腐蝕底板；二是硫化物對底板的腐蝕；三是原油中酸（如環烷酸）對金屬的直接腐蝕。

儲罐基礎以砂層和瀝青砂層（céng）為（wéi）主要結構，一般（bān）儲罐底板位於瀝青砂層上。當瀝青砂層與罐底板緊密（mì）結（jié）合，無裂縫，底板邊緣板防滲處理良（liáng）好時，底板下（xià）表（biǎo）麵保持幹（gàn）燥，幾乎無腐蝕現象。而當罐滿空，半滿（mǎn）交替，冬夏溫度變化（huà）和（hé）地下（xià）水影響時，瀝青砂層開裂，導致（zhì）地下水上升，導致罐底板下表麵腐蝕。

國內罐基多為中高邊緣低、滿載和空載。半滿載交替時，罐底板與瀝青砂層（céng）基礎接觸（chù）不良，導致罐周和罐中心透氣性不同，氧含量（liàng）不同，氧濃差電池腐蝕。此時，罐地板中心被陽極腐蝕。

為了（le）防（fáng）止儲罐底板的腐（fǔ）蝕，從根本上要做好防水工作，切斷造成腐蝕的誘因（yīn）。在這（zhè）裏推薦礦脂防腐帶係統，該係統專為儲罐底座（zuò）邊緣板防腐而設計的防腐措施，具有施（shī）工簡便，防腐壽命長等特點。

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