鋼製原油儲罐是儲存和轉運的基（jī）本設施。由於原油和外部環境介質（zhì）的影響，儲罐容易（yì）受到腐蝕和穿孔的威脅。而油庫是消防甲級關鍵單位（wèi），一旦發（fā）生（shēng）腐蝕泄漏，後果（guǒ）不堪設想。因此，針對儲罐腐蝕的原因（yīn），對儲罐實施一定的防腐和保護措施，可（kě）有效降低（dī）腐蝕的發（fā）生率，是保證（zhèng）原油輸送係統安全運行的基本（běn）保證。

儲罐腐蝕主要包括罐內罐外腐蝕，其中罐內腐蝕主要發（fā）生在罐內壁下部、底板上表麵和焊接處，罐外腐蝕（shí）主要發生在底板（bǎn）腐蝕上。調（diào）查發現，在（zài）油罐腐蝕失效中，底板腐蝕失效（xiào）占80%，而底板腐蝕（shí）占60%。可以說，罐底板的腐蝕保護是威脅罐安全的關鍵點，而在底板腐蝕過程中，外邊板下部的（de）腐蝕是導致底板失效的主要因素。

儲罐底部外邊（biān）緣板（bǎn）的腐蝕從（cóng）邊緣（yuán）板外邊緣半徑向內呈現均勻（yún）腐蝕（shí）、點腐蝕、邊緣板（bǎn）角焊縫和熱影響區也是（shì）局部腐蝕的薄弱（ruò）區域。由於溫度對化（huà）學腐蝕（shí）的加劇，保溫層儲罐的腐蝕通常（cháng）比（bǐ）常溫儲罐更嚴重。

當儲罐（guàn）運行和環境溫度發生（shēng）變化時，由於鋼基礎與混凝土基礎的（de）導熱係數差異較大，特別是在（zài）夏季或冬季，罐底板與混凝土之間形成（chéng）較大的溫差。這種溫差引起的熱（rè）膨脹使罐底（dǐ）板和混凝土基礎的位移有很大的差異，這（zhè）種（zhǒng）重複的位移差異最終會使罐底與混凝土基礎分離。

當油罐負載時，由於液（yè）壓作用，罐底（dǐ）外邊緣沿水平方向擴張，混凝土基礎不能適應塑性變形。原油卸載後，邊緣板不能完全恢複原狀，反複翹（qiào）曲變形會導致罐底外邊緣板與（yǔ）混凝土基礎之間的（de）間隙逐漸擴大。

因此，由於上述原因，水、氧、微生物和腐蝕介質容（róng）易進入邊緣板與底座之間的間隙，導致（zhì）儲罐底板發生電化學腐（fǔ）蝕。

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