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水性（xìng）模板專用漆
產品介紹（shào）:水性模板專用漆是我公司對鋼模板廠實際應（yīng）用情況定製的專用模板漆,具有（yǒu）經濟性、環保性、易（yì）施工、防鏽效果好等特點,滿（mǎn）足一般工業輕防腐要求（qiú）。
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在線谘詢產品介紹:水性模板專用漆是我公（gōng）司對鋼模板廠實（shí）際應用（yòng）情（qíng）況定製的專用模板漆,具有經濟性、環保性、易施工、防鏽效果好等（děng）特點（diǎn）,滿足一般工業輕防腐要求。
施工（gōng）方式:噴（pēn）塗（tú）
適用範圍:鋼模板、槽鋼等鋼結構的防護。
理論（lùn）耗漆量:4—5m/ kg (因實（shí）際施（shī）工表麵粗糙程度（dù）和稀（xī）釋比例不同（tóng）,塗刷量也不同)。
基材處理:被塗表麵應清潔幹（gàn）燥,無油汙、鏽斑、浮（fú）塵等雜物。鋼鐵底材應噴砂至Sa2.5級（jí）或SSPC —SP10級,手動和動力除鏽至St2級（jí）,表麵粗糙（cāo）度相當（dāng）於Rugotest 標準的NO.3,BN9a。
注意事項：
1、請不要在潮顯或寒冷的天氣(氣溫低於5℃,相（xiàng）對濕度大於85%)情況下施工,否則不能達到預期的塗裝（zhuāng）效果。
2、因漆膜末幹透,遇雨(露)水（shuǐ）浸濕或（huò）遇到冰凍而出現（xiàn）反（fǎn）鏽、泛白等情況（kuàng）,與產品（pǐn）質量無關。
3、重塗時,應（yīng）當待第一（yī）遍漆膜完全幹燥後再（zài）進行第（dì）二遍施工（gōng）。
4、密封存放5—35℃通風陰涼處（chù）,有效儲存時（shí）間十二個月（yuè）,如超出時間,經檢驗符合各項標準才可繼續使用。
配（pèi）套產品
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水性轉化型固鏽（xiù）底（dǐ）漆產品介紹：水（shuǐ）性（xìng）轉化型固鏽底漆，是一款高耐鹽霧的防（fáng）腐底漆。與金屬基材有優異的附著力（lì）；作為防（fáng）鏽漆的（de）底漆，耐鹽霧性優異，單塗層（céng）漆膜厚50μm，耐鹽霧超過（guò）720h，膜厚30μm也能耐鹽霧240h，不含重金屬和鹵素，是環保產品。 -
水性滲透（tòu）型轉鏽底漆產品介紹:水性滲透型轉鏽底漆,是一款（kuǎn）高耐鹽霧的防腐底漆。與金屬基材有優異的附著力;作為防誘漆的底漆（qī）,耐鹽（yán）霧性優異（yì）,單塗層漆膜厚（hòu）50um,耐鹽霧超過720h,膜享30um也能耐鹽霧240h,不含（hán）重金屬和鹵素,是環保產品。 -
水性（xìng）鐵紅底漆產品介紹:水性環保彩鋼瓦翻新鐵紅防鏽漆,是一款針（zhēn）對彩鋼瓦翻新的專用產品。采用優質耐候乳液和耐候顏填料生產,具有優（yōu）異的耐水性（xìng）、耐鹽水性、耐鹽霧性、耐候性能佳。不含重金屬、甲苯等（děng）,是環保產品。 -
SSP丙烯酸麵（miàn）漆產品介紹 :SSP丙烯（xī）酸（suān）麵漆JT —205M以水性丙烯酸乳液為成膜基料,添加防鏽漿料、防鏽劑、水性助（zhù）劑等材料配製而成。不添加汞（gǒng）、鉛等重金屬含量（liàng）高的防鏽（xiù）顏料（liào）。
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施工隊想要的（de）儲罐邊緣板防（fáng）腐施工步驟儲罐（guàn）是石油化工行業中各（gè）種油氣產品（pǐn）的開采、加工、儲運過程（chéng）中不可缺少的（de）重要（yào）設（shè）備。近年來，隨著我國各地石油儲備基地的籌建（jiàn），石油儲罐的數量呈（chéng）快速增長的（de）發展趨勢。儲罐在使用過程中，內（nèi）壁因不（bú）斷接（jiē）觸原油中的腐（fǔ）蝕性介質而（ér）腐蝕，外壁（bì）因不斷暴露在大氣中而腐蝕。據有關資料顯示，在儲罐腐蝕中，罐底腐蝕最為普遍和嚴重，占儲罐腐蝕（shí）的80%。儲罐腐蝕穿孔和原油泄（xiè）漏的情況時有發生，給生產和安全（quán）帶來很（hěn）大的隱患。 -
儲罐邊緣板腐蝕原理與防腐方法石油是（shì）工業生產中極（jí）其重要的資源（yuán）。因需求量的進一步增長，利用儲罐儲存石油是不（bú）可缺少的。由於儲罐罐底外緣易（yì）受腐蝕，為了能（néng）夠安全使用，需做好相關監測工作，分（fèn）析罐底外緣的腐蝕機理，同時應製定完整的罐底外緣防護措施。 -
根據儲罐邊緣板（bǎn）腐蝕（shí）原因，教（jiāo）你如何（hé）選擇合適的（de）防腐措施為了實現底板的防水保護，可（kě）以（yǐ）采用礦（kuàng）脂防腐帶係統，該係統包括礦脂防腐（fǔ）帶（dài），礦脂底漆，礦脂（zhī）膠泥等，這些（xiē）材料能夠有效地隔離水（shuǐ）和大氣的侵入，具有防水防腐的作用。而它獨特的柔性特點，可適應儲罐運動，使防腐層不脫落，不斷裂，防腐壽命長。 -
儲罐邊緣板防腐到底有多重（chóng）要？隨著原油加工量不斷增加（jiā），油罐的負荷也越來越重，導致（zhì）油罐腐蝕（shí）的頻率不（bú）斷增加。據調查數據顯示（shì），底板腐蝕占了腐蝕（shí）總數的80%，而底板下麵的腐（fǔ）蝕（shí）占底（dǐ）板腐蝕總數的60%。同樣，在底板下麵的腐蝕中，邊緣板的腐蝕又占了60%。由此可見，底板邊（biān）緣板的（de）腐蝕是油罐失效的（de）主要原因。
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