輸氣管道焊縫位置根據規（guī）定需要定（dìng）期進行檢測，防腐破損或需要剖開防腐層檢測的情況，都需要進行防腐修補。防（fáng）腐帶修補方案是管道輸運行業普遍認可的方案。

對中緬天然氣管道焊口排查第二批試驗段（duàn）100道焊（hàn）口（kǒu）防腐層進行剝離、打磨及修複工作。剝離寬度為40cm。對剝離好的焊口處進行打磨處理（lǐ），祛除原（yuán）防腐層遺留的膠體；打磨至金（jīn）屬光澤，打磨（mó）寬度為40cm。

采用粘彈體防腐膠帶+聚丙烯增強纖維膠帶修複，要求粘彈體與原防腐層搭接100mm，粘彈體每層之間搭接10mm，兩卷（juàn）粘彈體膠帶連（lián）接頭應大於1/4圓周長（zhǎng），且不小於100mm；    

粘彈體防腐膠帶層檢測合（hé）格後（hòu），采用（yòng）聚丙烯增強纖維膠帶環（huán）包纏（chán）繞在粘彈體防腐膠帶外層，纏（chán）繞聚丙烯增強纖維（wéi）膠（jiāo）帶時，兩卷之間連接頭應大於1/4圓周長，層間搭接50%寬度，雙層纏繞，軸向（xiàng）超出粘彈體50mm-100mm。

防（fáng）腐（fǔ）帶修（xiū）複施工完成後，對修（xiū）複防腐層進行外觀、厚度及漏點檢（jiǎn）測並拍照，漏點檢測（cè）應在修複完成後，使用15KV電火花進行檢測，無（wú）漏電點為（wéi）合格，並（bìng）現場代（dài）表簽字確認。