隨著原油加工量不斷增加，油罐（guàn）的負荷也越（yuè）來越重，導致油罐腐蝕的頻率不斷增加。據調查數據顯示，底板腐蝕占了腐（fǔ）蝕總數（shù）的80%，而底板下麵的腐（fǔ）蝕占底板腐蝕總數的60%。同樣，在底板下麵的腐蝕中，邊緣板的腐蝕又占了60%。由此可見，底板（bǎn）邊緣板的腐蝕是油（yóu）罐失效的主要原因。

實際上，由於有些腐蝕（shí）情況並未被納入調查，這個數據還是偏（piān）低的。 因此，防止邊緣板腐（fǔ）蝕對於提高油（yóu）罐的使用壽（shòu）命和減少油罐事故率非常重要。 目前，國內（nèi）常用的油罐底板防水方（fāng）法是瀝青灌（guàn）縫或敷瀝青砂。不過（guò）這兩種方法使用（yòng）後都未（wèi）取得成功，還（hái）有使用橡膠瀝青或環氧玻璃布進行防水的，但它們都存在不足，比如（rú）橡膠瀝青的耐老化性能差（chà），粘接強度（dù）不夠。環氧玻璃布的彈性差，使用後容易出現開（kāi）裂和拉脫（tuō）等現象，而且（qiě）這些方（fāng）法的防腐效果也不理想。

因此（cǐ），我（wǒ）們通過研究，製定了有（yǒu）效的防水方案。一是邊緣板表麵塗刷礦脂底漆（qī），二是加入礦脂膠泥的填充，三（sān）是油性礦脂防（fáng）腐帶鋪（pù）設邊（biān）緣（yuán）板的施工工藝。這樣可以阻隔雨水、露水等腐蝕介（jiè）質入侵邊緣板的通道，達到保護油罐底板（bǎn）的目的。該方案具有柔（róu）性特點，可（kě）適應儲（chǔ）罐空載和滿載（zǎi）的運動，不脫層，不斷裂，防腐周期長。

南京卓煌工業技術有限（xiàn）公司，專注第（dì）三代防腐帶（dài）的研發與生產，20年行業經驗，專業生產廠家，10000㎡生產基地，常（cháng）規尺寸現貨庫存，24小時發貨，主要產品有礦脂防腐帶，聚乙烯防（fáng）腐帶，聚丙烯防腐帶，粘彈體防腐（fǔ）帶，粘彈體膏、礦脂膠泥等一係列冷纏防腐材料及配套產品。