第三代礦（kuàng）脂防腐膠帶又稱防腐油性膠帶、冷纏（chán）防腐膠帶，是以合（hé）成纖（xiān）維無紡布，浸漬惰性（xìng）礦（kuàng）脂、矽填料、緩蝕劑、愈合（hé）劑等材料製成的礦脂油性（xìng）膠帶。常與礦脂底（dǐ）漆、礦脂膠（jiāo）泥等（děng）一起使用，形成一個完整的防腐係統。在很寬的溫（wēn）度範圍（wéi）之內保持（chí）可塑性，不斷裂，對酸（suān）、堿、鹽和微生物有很強（qiáng）的抵抗力，對水、水（shuǐ）蒸氣和氣體有很（hěn）強的不滲透性，特別適用於有防火要求的行業（yè）。

儲（chǔ）罐的腐蝕需從儲罐的腐蝕原因、類型和儲罐腐蝕的施工方法說起。一般來說，主要受一些因素（sù）的影響，如與液體（tǐ）接觸（chù）、氣體腐蝕等（děng）。腐蝕有兩種（zhǒng）：內腐蝕和外腐蝕（shí），而（ér）儲罐易腐蝕的三個地方分別是（shì）：底板、內壁和浮頂。而更容易造成腐蝕（shí）泄漏（lòu）的地（dì）方，是由儲罐邊緣板腐蝕翹曲引起。

儲罐的基座主要由砂層（céng）和（hé）瀝青（qīng）砂組成，儲罐底（dǐ）板位於瀝青砂表（biǎo）麵。由於罐內滿載與空載的交替（tì）、冬夏氣溫以及地下水的影（yǐng）響，瀝青砂層會出現裂縫，導致地下水上升，逼近罐（guàn）底板，產生腐（fǔ）蝕。

儲（chǔ）罐底（dǐ）板是儲（chǔ）罐底部外層與水泥（ní）底座接觸的一圈罐壁，承接整個油罐。儲罐（guàn）腐蝕（shí）80%發生在儲罐底板上（shàng），其（qí）中60%發生在（zài）邊緣板上。定期維（wéi）護（hù）是提高儲罐壽命的主要（yào）措施。

儲罐（guàn）是石油、化（huà）工等行業常用的儲存設備，不（bú）論是已用的儲罐，還（hái）是新建的儲（chǔ）罐，為（wéi）了儲（chǔ）罐的運行（háng）安全，避免腐蝕穿（chuān）孔的危害（hài），從而對儲罐邊緣板的（de）防水防腐要求越來越高。

在高風險化工行業，如果不能及時發現設備腐蝕（shí），采取有效的防腐維護，後果將非常嚴重，尤其是儲存各種高（gāo）風險介質的儲罐。那麽（me），儲罐的腐（fǔ）蝕通常發生在哪些部（bù）位呢？應（yīng）該如何（hé）防範呢？