對機械化施工企業來說，工程（chéng）機械技術狀況的（de）良好與否是企業能否正常生產升降貨梯的直接因素。就（jiù）液壓傳動的工程機械而言，液壓係統的正常運行是其良好技（jì）術狀況的一個（gè）主要標誌（zhì）。合格的液壓油是（shì）液壓係統可靠運行的保障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。為此本人根據工作（zuò）實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係統的維護作一粗（cū）略（luè）的探（tàn）討。
       選擇適合的液（yè）壓油

       液壓（yā）油在液壓係統中起著傳遞壓（yā）力、潤滑、冷卻、密（mì）封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原（yuán）因。應（yīng）按隨機《使用說明書》中規定（dìng）的牌（pái）號選擇（zé）液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原（yuán）牌號性能相（xiàng）同。不同牌號的液壓油（yóu）不能混合使用，以（yǐ）防液壓油產生化學反應、性能（néng）發（fā）生變（biàn）化。深褐色、乳（rǔ）白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用（yòng）。

       防止固體（tǐ）雜質混入液壓係統

       清潔的液壓油是液壓係（xì）統的生命。液壓係統（tǒng）中（zhōng）有許多精密（mì）偶件，有（yǒu）的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固（gù）體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油（yóu）道堵塞等，危及液（yè）壓係統的安（ān）全（quán）運行。一（yī）般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓（yā）油不潔；加（jiā）油（yóu）工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑（xiè）等。可以從（cóng）以下幾個方麵防止固體（tǐ）雜質入侵係統：

       加油時

       液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不（bú）能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處（chù）的過濾器。加油人員應使用（yòng）幹淨的手套和工（gōng）作服（fú），以防固體雜質和纖維雜質掉入油（yóu）中（zhōng）。

       保養（yǎng）時（shí）

       拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液（yè）壓油管等部位，造成係統油道暴（bào）露（lù）時要避開揚（yáng）塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋（gài）後，清除殘留在接合（hé）部（bù）位的（de）雜物（不能用水衝（chōng）洗以免水（shuǐ）滲入油箱），確認清潔後才（cái）能打開油箱蓋。如需使用（yòng）擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉（diào）纖維雜質的擦拭材料和擊（jī）打（dǎ）麵附著（zhe）橡膠的專用鐵錘。液壓（yā）元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時（shí）清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清（qīng）潔濾清器殼內（nèi）底部汙（wū）物。

      液壓係統（tǒng）的清洗

      清洗油必須使用與係統所用牌號（hào）相同的液壓油，油溫（wēn）在45～80℃之間，用大流量盡（jìn）可能將係統中雜質帶走。液壓係統要反複清洗三次以上，每次清洗完後（hòu），趁油熱時將其全部放出係（xì）統（tǒng）。清洗完畢再清洗濾清器、更（gèng）換新濾芯（xīn）後加注新油.